下水口拉伸模具-城龙模具厂勤勉尽责-下水口拉伸模具加工

提高冲压模具耐用度的方法：

为了提高冲压模具的耐用度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说，使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几倍至几十倍以上。

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城龙模具厂主要经营拉伸模具，冲压模具，五金模具，餐具厨具模具等产品。

模具损坏：模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，下水口拉伸模具加工，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。 首先要审核模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，下水口拉伸模具，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，下水口拉伸模具设计，以及回火次数和温度、肘间选择不当，下水口拉伸模具生产，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜.造成重叠冲打，损坏零件。

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模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。

渗碳后的热处理：

渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量，而其表面以及心部的最终强化，则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。

淬火的目的是，使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物组织。低温回火温度为150-200℃。

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