不锈钢拉伸模具制作在线咨询

模具钢工艺性能必知要点:

淬火温度又叫淬火加热温度，是指对将进行淬火处理的工件进行加热所达到的较高温度，也是其进行冷却处理时的初始温度，其在临界温度以上。通常，淬火温度为Ac3以上30-50℃；共析钢或过共析钢的淬火温度为Ac1以上30-50℃。

制成的模具，进行***终热处理时，要求模具的尺寸与形状愈稳定愈好，因此，在热处理时，对模具所产生的变形程度要求很严，同时，要求淬火温度范围足够宽，以减少出现过热现象。

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模具热处理影响：

1、模具的工作寿命

热处理造成的***结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。

2、模具的制造成本

作为模具制造过程的中间环节或***终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。

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按工序组合程度分类：

根据工序组合程度分类，可将模具分成单工序模、复合模、级进模、传递模四大类。

1、单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

2、复合模：只有一个工位，不锈钢拉伸模具制作，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

3、级进模（也称连续模）： 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

4、传递模：综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

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