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模具的失效分为非正常失效和正常失效。非正常失效(早期失效)是模具未达到一定的工业水平下公认的寿命时就不能服役。早期失效的形式有塑性变形、断裂、局部严重磨损等。正常失效是模具经大批量生产使用，因缓慢塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂而不能继续服役。压伤、刮伤①、料带或模具有油污、废屑,导致压伤,需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。

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模具冷却系统设计：

冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响及冷却系统的具体位置及尺寸的确定；***部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。

在设计冲压模具时，必须满足下列要求：

1)模具结构应能保证操作方便，安全可靠，操作者勿手、臂、头伸入***区即可顺利完成冲压工作。

2)调试、安装、修理、搬运和贮藏方便、安全。不会因模具结构问题而引发意外事故。

3)模具零件要有足够的强度，材料选择合理，模具应避免有与机能无关的外部凸凹，外部应倒棱，导柱导套应远离操作者，模具压力中心应通过或靠近模柄中心线，导向、***等重要部位，要使操作能看清楚。

4)设计模具时，应考虑安装机械化装置的位置，以便必要时用机械化、自动化装置代替手工操作。

5)顶件器、推件器及卸料板等结构必须可靠。